德國萊因推動(dòng)再生材料驗(yàn)證 強(qiáng)化電子供應(yīng)鏈溯源管理

臺北2026年1月12日 /美通社/ -- 隨著電子產(chǎn)品汰換速度加快，全球消費(fèi)性電子廢棄物持續(xù)攀升。各國政府與監(jiān)管單位陸續(xù)推出更嚴(yán)格政策，要求廢棄物回收並鼓勵(lì)採用再生料，以降低資源消耗與環(huán)境負(fù)荷。為因應(yīng)此趨勢，國際第三方檢測驗(yàn)證機(jī)構(gòu)德國萊因 (TÜV Rheinland) 針對電子業(yè)龐大複雜的供應(yīng)鏈，打造了專屬的封閉式循環(huán)再生材料驗(yàn)證流程。此服務(wù)接軌 ISO 14021 、 EN 15343 與 ISO 22095 等國際標(biāo)準(zhǔn)，從廢料回收到整合至新品應(yīng)用各階段，建立透明且可追蹤的管理架構(gòu)。 

德國萊因TÜV人員與營運(yùn)保證服務(wù)部副總經(jīng)理項(xiàng)俊傑表示：「封閉式循環(huán)回收不僅能提升資源使用效率，也能帶動(dòng)上游供應(yīng)鏈在回收技術(shù)與材料管理上的精準(zhǔn)化，對電子業(yè)的永續(xù)轉(zhuǎn)型具有關(guān)鍵意義。」

近期，德國萊因TÜV已協(xié)助多家電子產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈夥伴，在示範(fàn)專案中正式導(dǎo)入此第三方查證流程。專案中，電子廢棄物回收作業(yè)由多家專業(yè)廠商分工處理，其中廣東特普愛新材料科技有限公司  (GuangDong TPIPLASTIC Co., Ltd.) 負(fù)責(zé)塑膠類材料，經(jīng)拆解、分類、粉碎、清洗與再造粒後，重新製成可再利用的再生塑膠。電子元件則由澳洲 SPC E-Cycle 進(jìn)行拆解，其內(nèi)部印刷電路板交由 Mint Innovation 以專利低環(huán)境衝擊技術(shù)回收處理，產(chǎn)出 100% 品牌專屬的封閉式循環(huán)再生銅；隨後由寧波金田銅業(yè)集團(tuán) (Ningbo Jintian Copper (Group) Co., Ltd.) 加工成銅帶，再進(jìn)入下游生產(chǎn)環(huán)節(jié)。這些再生原料最終回流到新品零組件，驗(yàn)證了封閉式循環(huán)的可行性，進(jìn)而減輕電子廢棄物對環(huán)境的負(fù)擔(dān)。

依據(jù)德國萊因TÜV的稽核結(jié)果，再生 ABS、PMMA、橡膠與銅在各階段均符合可溯源與材料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)俊傑補(bǔ)充：「此專案不只強(qiáng)化供應(yīng)鏈再生料管理能力，也有助於產(chǎn)業(yè)擴(kuò)大採用再生原料，加速邁向循環(huán)經(jīng)濟(jì)。未來我們也期待能與更多產(chǎn)業(yè)夥伴合作，共同落實(shí)這項(xiàng)供應(yīng)鏈管理機(jī)制?！?/p>