霍尼韋爾 UOP 助力中國利津石化烯烴生產(chǎn)

新建 UOP Oleflex 裝置預計每年生產(chǎn)異丁烯17萬噸

美國伊利諾伊州蒂斯普蘭2014年5月8日電 /美通社/ -- 霍尼韋爾（紐約證券交易所代碼：HON）UOP 今日宣布，其工藝技術被利津石化采用，用于生產(chǎn)燃料和合成橡膠的關鍵成分。

利津石油化工廠將采用 UOP C4 Oleflex? 工藝技術生產(chǎn)燃料及合成橡膠中的關鍵成分異丁烯。這也是近三年來 UOP 在中國的第15套 Oleflex 項目。此外，利津還將采用 UOP Butamer^TM 工藝將正丁烷轉(zhuǎn)化為異丁烷，有效供應 UOP Oleflex 工藝所需的原料。

利津石油化工廠最終選擇 UOP Oleflex 工藝的原因在于，相比其他工藝技術，UOP 工藝技術擁有更出色的可靠性，更經(jīng)濟的成本效益，并已在全球各地建有 UOP C4 Oleflex 脫氫裝置項目案例。

“在全球，對燃料和石化中間產(chǎn)品的需求日益增加，UOP 解決方案能夠幫助生產(chǎn)商滿足本地規(guī)范的要求并提高投資回報，”霍尼韋爾 UOP 流程工藝和裝備業(yè)務高級副總裁兼總經(jīng)理裴彼得 （Pete Piotrowski） 表示，“在中國地區(qū)，每年通過 UOP Oleflex 工藝技術生產(chǎn)的異丁烯達100萬噸，我們期待本次和利津的成功合作?！?/p>

該項目位于山東省內(nèi)，預計將于2015年建成投產(chǎn)，年異丁烯生產(chǎn)能力為17萬噸?；裟犴f爾 UOP 將提供工程設計、技術授權、催化劑、吸附劑、工藝設備、人員培訓以及工程服務。

霍尼韋爾 UOP Butamer 工藝將異丁烷轉(zhuǎn)化為正丁烷，因其低能耗，低資本投入以及高選擇性，數(shù)十年來始終保持其技術領先地位。

C4 Oleflex 工藝采用催化脫氫技術將異丁烷轉(zhuǎn)化為異丁烯。與其它同類工藝相比，Oleflex 技術能夠?qū)崿F(xiàn)較低的現(xiàn)金生產(chǎn)成本、較高的投資回報和較小的環(huán)境資源占用。由于在成本和技術上的優(yōu)勢，全球80%以上的輕質(zhì)烷烴脫氫項目都采用了 Oleflex 工藝技術。

利津石油化工廠隸屬于利華益集團，是中國較大的民營石化企業(yè)之一。

關于 UOP LLC

UOP LLC (www.uop.com ) 是國際領先的專門向煉油、石化和天然氣加工行業(yè)提供工藝技術、催化劑、吸附劑、加工設備和咨詢服務的供應商和授權商。UOP 是霍尼韋爾國際公司的全資子公司，隸屬于霍尼韋爾特性材料和技術戰(zhàn)略業(yè)務集團。集團旗下還包括霍尼韋爾過程控制部，是為石油天然氣、煉油、石化、化工等各領域提供自動化控制、儀器設備和服務的先驅(qū)者。

關于霍尼韋爾

霍尼韋爾 (www.honeywell.com) 是一家財富100強之一的多元化、高科技的先進制造企業(yè)，在全球，其業(yè)務涉及航空產(chǎn)品和服務，樓宇、家庭和工業(yè)控制技術，渦輪增壓器以及特性材料。霍尼韋爾公司總部位于美國新澤西州莫里斯鎮(zhèn)，公司股票在紐約、倫敦和芝加哥股票交易所上市交易。霍尼韋爾在華的歷史可以追溯到1935年。當時，霍尼韋爾在上海開設了第一個經(jīng)銷機構。目前，霍尼韋爾四大業(yè)務集團均已落戶中國，旗下所轄的所有業(yè)務部門的亞太總部也都已遷至中國，并在中國的20個城市設有多家分公司和合資企業(yè)?；裟犴f爾在中國的員工人數(shù)現(xiàn)約12,000名。欲了解更多公司信息，請訪問霍尼韋爾網(wǎng)站www.honeywell.com.cn。

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