杭州2025年3月10日 /美通社/ -- 近日，中控技術(shù)成功中標(biāo)中煤陜西能源化工集團有限公司（以下簡稱"中煤陜西公司"）中煤榆林煤炭深加工基地項目，成為該項目的主數(shù)字化供應(yīng)商 (MDV)，并承接近億元訂單。這一投資高達238億元的超級工程，是中國中煤推進煤化工產(chǎn)業(yè)鏈升級的關(guān)鍵舉措，同時也標(biāo)志著工業(yè)AI在煤炭深加工領(lǐng)域的規(guī)?；瘧?yīng)用邁向新階段。
作為該項目的核心數(shù)字化合作伙伴，中控技術(shù)將依托工業(yè)AI驅(qū)動的企業(yè)智能運行新架構(gòu)，助力客戶實現(xiàn)生產(chǎn)全鏈路的"動態(tài)調(diào)優(yōu)"，充分釋放工業(yè)AI在復(fù)雜工業(yè)環(huán)境中的商業(yè)價值。近日，該項目開工會在中控科技園隆重舉行，中煤陜西公司黨委副書記、董事、總經(jīng)理、煤化工二期指揮部總指揮周永濤，中煤陜西公司煤化工二期指揮部副總指揮杜鵬翔一行蒞臨現(xiàn)場，中控技術(shù)公司高級副總裁兼首席運營官俞海斌攜中控技術(shù)團隊接待交流。
238億投資+工業(yè)AI，重塑煤化工智能化新標(biāo)桿
中煤榆林煤炭深加工基地項目主要負責(zé)建設(shè)220萬噸/年的甲醇、90萬噸/年的聚烯烴以及相關(guān)的配套設(shè)施，同時建設(shè)25萬噸/年的 LDPE/EVA （線性低密度聚乙烯和乙烯—醋酸乙烯共聚物）延鏈增鏈配套工程項目。同時，項目還將推進中央控制室 (Central Control Room，CCR) 設(shè)計改造及一期全廠6萬余點控制系統(tǒng)的升級替換"交鑰匙"工程，實現(xiàn)一、二期裝置的無縫銜接與高效協(xié)同，助力中煤陜西公司構(gòu)建現(xiàn)代化管理體系，打造引領(lǐng)行業(yè)的現(xiàn)代煤化工精品示范工程。
在開工會上，周永濤指出，該項目不僅是中煤陜西公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要引擎，更承載著中煤集團在化工領(lǐng)域的戰(zhàn)略升級目標(biāo)。中控技術(shù)憑借深厚的行業(yè)經(jīng)驗、卓越的產(chǎn)品性能與質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的服務(wù)體系以及專業(yè)的項目管理能力，成功贏得此次合作，充分彰顯了其在工業(yè)智能化領(lǐng)域的核心競爭力。他強調(diào)，該項目不僅要實現(xiàn)經(jīng)濟效益，更要成為具有引領(lǐng)意義的行業(yè)標(biāo)桿，確保"先進、智能、好用"的目標(biāo)落地，為煤化工行業(yè)的數(shù)智化升級提供示范作用。
俞海斌對周永濤一行的到來表示熱烈的歡迎，并向中煤陜西公司對中控技術(shù)實力和過往業(yè)績的認可表示感謝。他表示，本項目承載著雙方在煤炭深加工領(lǐng)域智能化升級的共同愿景。當(dāng)前，中控技術(shù)以工業(yè)AI為新的戰(zhàn)略定位，加速推動公司轉(zhuǎn)型，促進AI產(chǎn)品及技術(shù)在流程行業(yè)的落地應(yīng)用，并將以此項目為契機，整合最優(yōu)資源，創(chuàng)新生產(chǎn)模式，助力中煤陜西公司打造高效、綠色、安全的智能化工廠。
工業(yè)AI如何啃下煤化工"硬骨頭"？
煤化工行業(yè)正面臨核心設(shè)備故障預(yù)警滯后、工藝控制復(fù)雜度高、能源利用效率低等諸多挑戰(zhàn)。例如，壓縮機和反應(yīng)器等關(guān)鍵設(shè)備的傳統(tǒng)監(jiān)測手段難以精準(zhǔn)預(yù)測故障，導(dǎo)致單次非計劃停機損失可能高達數(shù)百萬元。此外，工藝參數(shù)受多變量耦合影響，人工調(diào)節(jié)難以保持穩(wěn)定，影響產(chǎn)品收率與品質(zhì)，而高耗能模式進一步擠壓企業(yè)利潤空間。
面對煤化工行業(yè)設(shè)備健康管理、工藝優(yōu)化與能效提升的復(fù)合型挑戰(zhàn)，中控技術(shù)以"1+2+N"工業(yè)AI驅(qū)動的企業(yè)智能運行新架構(gòu)為支撐，構(gòu)建數(shù)據(jù)-知識-決策的全鏈路智能閉環(huán)系統(tǒng)。通過深度整合多模態(tài)工業(yè)大數(shù)據(jù)與領(lǐng)域機理知識，打造具備自感知、自診斷、自決策能力的智能工廠，為行業(yè)痛點提供突破性解決方案。
中煤榆林煤炭深加工基地項目依托中控技術(shù)打造的設(shè)備數(shù)據(jù)基座 (PRIDE) 和運行數(shù)據(jù)基座 (DCS)，建立設(shè)備專業(yè)數(shù)據(jù)湖，打通不同類型數(shù)據(jù)間的"信息孤島"；同時，將應(yīng)用中控技術(shù)時間序列大模型TPT (Time-series Pre-trained Transformer)，融合設(shè)備、質(zhì)量、運行等多類型數(shù)據(jù)訓(xùn)練，打造AI軟件平臺，重構(gòu)智能應(yīng)用層APP/Agent，借助混合專家模型 (MoE) 實現(xiàn)智能設(shè)備管理 (IDM)、智能報警管理 (AAS)、智能仿真 (OTS)、先進智能控制 (AIPC) 等功能效果躍升。通過打造Industrial Net數(shù)據(jù)基座，向AI for Control、AI for Redesign蛻變。該項目預(yù)期將實現(xiàn)設(shè)備管理從被動響應(yīng)轉(zhuǎn)向預(yù)測干預(yù)、工藝控制從經(jīng)驗驅(qū)動轉(zhuǎn)向模型尋優(yōu)、能源管理從單點優(yōu)化轉(zhuǎn)向系統(tǒng)平衡，成為中控技術(shù)通過構(gòu)建"識別-評估-決策-執(zhí)行"的工業(yè)智能模式，打造知識機理與數(shù)據(jù)雙輪驅(qū)動的煤化工行業(yè)AI范式。
未來，雙方將持續(xù)深化合作，以高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量推進項目建設(shè)，共同引領(lǐng)煤化工行業(yè)向更高水平、更高質(zhì)量的發(fā)展邁進。在傳統(tǒng)工業(yè)的厚重軀殼中，一場由數(shù)據(jù)和know-how驅(qū)動的效率革命正在發(fā)生。這不僅是技術(shù)的勝利，更是中國工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的價值范式重構(gòu)。
