廈門2024年10月11日 /美通社/ -- 近日，在剛結(jié)束的中國國際小漿果大會上，陶朗食品獲得"中國小漿果產(chǎn)業(yè)發(fā)展貢獻獎"。該獎項旨在表彰促進小漿果產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和變革升級的企業(yè)。陶朗食品因其卓越的AI分選技術(shù)和藍莓采后處理一站式解決方案贏得該榮譽，夯實了其在藍莓采后分選行業(yè)的引領(lǐng)地位。
陶朗獲得“中國小漿果產(chǎn)業(yè)發(fā)展貢獻獎”
陶朗食品中國區(qū)銷售總監(jiān)余德云在會上發(fā)表了《藍莓行業(yè)發(fā)展和技術(shù)創(chuàng)新》專題演講。余德云認為："藍莓市場依然有很大的消費勢能。隨著中國登頂全球藍莓種植和生產(chǎn)第一大國，行業(yè)拐點也在靠近。單純依靠擴種、擴產(chǎn)盈利的模式未必可持續(xù)，需要向選品種、提品質(zhì)、建品牌提前布局。種植規(guī)范化、采后標準化、堅守品質(zhì)紅線，幫助藍莓實現(xiàn)產(chǎn)銷雙贏的產(chǎn)業(yè)形態(tài)。藍莓盛世下，謹防走‘陽光玫瑰'的老路。"
陶朗食品中國區(qū)銷售總監(jiān)余德云發(fā)表藍莓專題演講
標準化采后處理，產(chǎn)業(yè)效益分水嶺
全球藍莓市場通用的采后標準化流程，是將藍莓采摘后預(yù)冷，再用分選機檢測藍莓品質(zhì)，自動剔除各類瑕疵果后，直接分盒包裝。這套采后標準化流程，讓藍莓離開枝頭后，最快幾小時就能到達消費者手中。其中，采后分選包裝設(shè)備是藍莓商品果轉(zhuǎn)化為實際利潤的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
國內(nèi)藍莓市場的火熱，加快了藍莓產(chǎn)業(yè)標準化、品牌化、智慧化建設(shè)，也涌現(xiàn)了一批走在自動化、標準化前沿的企業(yè)，例如光明集團旗下的白茅嶺農(nóng)場，四川德彩農(nóng)業(yè)等。他們使用陶朗自主研發(fā)的LUCAi?人工智能引擎檢測藍莓的品質(zhì)，剔除疤痕果、腐爛果、發(fā)霉果、裂果、青紅果以及肉眼很難分辨的軟果、感染早期炭疽病的藍莓等，實現(xiàn)穩(wěn)定品質(zhì)和建設(shè)品牌等目的。
全面、精準地剔除，得益于陶朗在藍莓行業(yè)40多年的技術(shù)迭代、全球各地客戶的藍莓?dāng)?shù)據(jù)樣本積累。陶朗也是據(jù)此研發(fā)了LUCAi?人工智能引擎，并組建了龐大的藍莓?dāng)?shù)據(jù)庫。這個數(shù)據(jù)庫由250000+圖片驅(qū)動，覆蓋了各種藍莓瑕疵類型，還能快速甄別花萼或孔徑，這類與藍莓同色且形狀不規(guī)則、容易被誤判為缺陷的部位。
陶朗藍莓分選設(shè)備
剔除了瑕疵果，降低了誤判，藍莓的商品果率自然相應(yīng)增長，這將直接提升企業(yè)的銷售和盈利。反之，如果對瑕疵果不做處理，或者分選精準性低，導(dǎo)致優(yōu)質(zhì)的藍莓和病果、瑕疵果放在一個盒子里，優(yōu)質(zhì)果將迅速被傳染，大大降低貨架期、消費意愿，甚至影響銷售渠道對品牌的復(fù)購和滿意度。
精準分選是品質(zhì)的把關(guān)人，大小分級則直觀影響了售價。市場對于藍莓有明顯的消費偏好，果徑大小是重要的影響因素之一。為了提升整體盈利水平，優(yōu)化產(chǎn)品價格體系，四川德彩農(nóng)業(yè)利用陶朗的分選設(shè)備將藍莓分為6個等級，對產(chǎn)品進行精細化運營，這一舉措，塑造了產(chǎn)品的差異化，也用更精細的階梯售價，提升了企業(yè)效益。
除了光明、德彩，Driscoll's 怡顆莓、佳沃等國際國內(nèi)知名莓果品牌也都使用陶朗的設(shè)備來提升標準化和自動化水平。目前，陶朗食品的解決方案在國內(nèi)已覆蓋從北方到云南的主要藍莓產(chǎn)區(qū)，積累的藍莓?dāng)?shù)據(jù)和行業(yè)經(jīng)驗，將進一步助力中國藍莓行業(yè)提檔升級。
