北京2017年8月4日電 /美通社/ -- 近日，文思海輝SmartIoT工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案（以下簡稱“工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)”）在國內(nèi)某大型繞組線制造企業(yè)部署完成并順利投入運(yùn)營。通過導(dǎo)入文思海輝工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺，該制造企業(yè)運(yùn)營效率提升了30%，庫存量降低了20%，實現(xiàn)了優(yōu)化運(yùn)營效率、“降本增效”的目標(biāo)。
作為服務(wù)高壓變電、軌道交通、新能源領(lǐng)域的龍頭企業(yè)，該公司集研發(fā)、制造、銷售繞組線相關(guān)產(chǎn)品于一體，是ABB、GE、東芝等五百強(qiáng)公司長期的合作伙伴。隨著業(yè)務(wù)版圖的快速拓展，產(chǎn)品品類逐步達(dá)到10000多種，面對小批量、多訂單、個性化定制、急速交付等市場需求，原來依靠人工把控生產(chǎn)、紙質(zhì)流轉(zhuǎn)信息的工作方式，以及基礎(chǔ)進(jìn)銷存系統(tǒng)，已無法滿足物料消耗實時監(jiān)控與適時補(bǔ)充、追溯生產(chǎn)全過程的需要，運(yùn)營效率滯后逐漸成為制約企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展壯大的瓶頸。
為幫助該企業(yè)有效應(yīng)對這些挑戰(zhàn)，文思海輝以自主知識產(chǎn)權(quán)的SmartIoT工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺為藍(lán)本，結(jié)合客戶的運(yùn)營實際，幫助其規(guī)劃并部署完成了智能工廠。文思海輝工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺，通過EDC工程信息采集系統(tǒng)將熱熔爐溫度、軋機(jī)轉(zhuǎn)速、拉絲收放線張力、水電氣能耗等整個生產(chǎn)流程的計劃、質(zhì)量、工藝、設(shè)備、能源、環(huán)境等進(jìn)行實時監(jiān)控并進(jìn)行智能分析，通過MES系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)車間、運(yùn)營管理職能部門統(tǒng)一實時查看各類數(shù)據(jù)，并通過導(dǎo)入條形碼，實現(xiàn)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)可溯，從而實現(xiàn)智能化生產(chǎn)管控和預(yù)警，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時，減少數(shù)據(jù)輸入時間75%以上、工人工作效率平均提升56%、產(chǎn)品缺陷率降低18%，運(yùn)營效率提升了30%，庫存量降低了20%，實現(xiàn)了顯著“降本增效”。
“文思海輝SmartIoT工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺，采用分布式消息處理及大數(shù)據(jù)技術(shù)架構(gòu)，可從容應(yīng)對高并發(fā)海量信息存儲及處理，實現(xiàn)秒級處理海量信息，具有高可用、高擴(kuò)展及秒級響應(yīng)特性”文思海輝物聯(lián)網(wǎng)項目負(fù)責(zé)人表示，“平臺可將多個生產(chǎn)現(xiàn)場與管理總部、維修部門無縫連接，實時監(jiān)控各工廠的設(shè)備運(yùn)行、生產(chǎn)及品質(zhì)情況，通過異常提醒及故障預(yù)測快速應(yīng)對故障并實現(xiàn)事前預(yù)防，有效降低宕機(jī)時間；同時，通過對設(shè)備運(yùn)行情況、歷史故障數(shù)據(jù)、預(yù)測模型分析，最優(yōu)化設(shè)備零部件采購，并共享較佳運(yùn)營經(jīng)驗，提高管理效益，深受客戶信賴，目前已廣泛應(yīng)用于智能工廠、智慧樓宇等領(lǐng)域?！?/p>
